Farby Visprox

Farby Visprox TCI 8700 / TCP 9900 do sitodruku i tampondruku do suszenia na powietrzu i nadmuchem, o błyszczącym wykończeniu, jedno- lub dwuskładnikowe, o długiej żywotności, do druku na różnorodnych powierzchniach, takich jak aktywowany PE, PP, poliestrach, PCV, akrylach, aluminium, poliwęglanach, szkle, melaminie i innych sztywnych materiałach.

Tampotechnika oferuje w Polsce farby Visprox od 1990 roku.

Właściwości
TCI 8700 / TCP 9900 jest farbą zasadniczo dwuskładnikową o znakomitych własnościach, takich jak: dobra przyczepność do rozmaitych materiałów, wysoka odporność na chemikalia. Praca z farbą TCI 8700 / TCP 9900 jest tak łatwa, jak z farbami jednoskładnikowymi. Reakcja chemiczna polimeryzacji farby następuje w suchej warstwie nadrukowanej, dlatego żywotność przygotowanej farby jest wysoka („pot-life”). W wielu zastosowaniach farba TCI 8700 / TCP 9900 może być stosowana jako jednoskładnikowa.

Proces suszenia i utwardzania
Suszenie następuje poprzez odparowanie rozcieńczalnika. Reakcja chemiczna pomiędzy składnikami (lub dwoma składnikami) rozpoczyna się dopiero po wysuszeniu. Ponieważ ta reakcja zachodzi bez dostępu tlenu, możliwe jest składowanie nadrukowanych elementów bezpośrednio po wysuszeniu, bez pogarszania przyczepności oraz bez zagrożenia dla pełnego utwardzenia nadruku.
Przy suszeniu na powietrzu warstwa farby jest pyłosucha po około 15 minutach. Wybór momentu układania wyrobów w stosach zależy od rodzaju stosowanego rozcieńczalnika, temperatury, wentylacji oraz właściwości drukowanego materiału.
Możliwe jest suszenie wymuszone przy użyciu dmuchawy lub pieca. Zaleca się temperaturę nadmuchu 40–50°C przez 50–60 sekund. Temperatura pieca: w zależności od koloru – 25–30 minut w 120°C lub 5–10 minut w maksymalnej temperaturze 180°C. Przy stosowaniu pieca tunelowego, czas schnięcia zależy od:
temperatury, gęstości sita, typu rozcieńczalnika, cech drukowanego materiału itp. Optymalny stosunek temperatury i szybkości przesuwu materiału należy ustalić doświadczalnie. Zalecenie: 30–60 sekund przy 60°C w dobrze wentylowanym piecu tunelowym.
Dla uzyskania lepszej przyczepności do metali, szkła i ceramiki, farby TCI 8700 / TCP 9900 mogą być również wygrzewane. Także po suszeniu tunelowym można stosować wygrzewanie w celu natychmiastowego utwardzenia farby. Czas wygrzewania: 5–10 minut przy 180°C, 25–30 minut przy 120°C.

Połysk
Wszystkie farby są błyszczące.

Przyczepność
Przyczepność do wymienionych wcześniej materiałów jest doskonała. Materiały przeznaczone do nadruku nie mogą być zatłuszczone lub pokryte tlenkami (metale). Należy uważać, aby środek odtłuszczający sam nie zawierał tłuszczu i nie powodował kondensacji. Bardzo dobrym środkiem do odtłuszczania jest roztwór IP – izopropyl (wycierać suchą szmatką). Właściwa ocena przyczepności może nastąpić po zakończeniu reakcji, zwykle po 48 h.

Odporność
Po właściwym utwardzeniu farby TCI 8700 / TCP 9900 są odporne na alkohole, kosmetyki (szampony), detergenty, benzynę ekstrakcyjną i wodę morską. Farba nie jest odporna na silne aromaty i ketony, stężone kwasy i zasady.

Elastyczność
Bardzo dobra. Metale drukowane farbą TCI 8700 / TCP 9900 mogą być tłoczone po nadruku.

Wydajność
Przy zastosowaniu 10% utwardzacza i ok. 20% rozcieńczalnika, w zależności od doboru sita uzyskuje się następujące zużycie:

Zakres kolorów
21 kolorów standardowych, 11 kolorów do mieszania w systemie Colormatic + lakier, 6 kolorów do druku na znakach drogowych, 4 półtonowe kolory do druku procesowego + baza, mieniący się złoty i srebrny. System mieszania kolorów Colormatic umożliwia dobranie kolorów zgodnie ze skalami Pantone®, HKS, RAL i Visprox. Kolory są dopasowane do druku sitem 100T na białym podłożu. Pełen zakres kolorów jest zgodny z normami RoHS, EN71-3 i ASTM E 1645.